本規(guī)程規(guī)定了
3D X射線檢查儀檢測必須遵循的程序：
1準(zhǔn)備
2布片
3對照曝光
4記錄
5暗室處理
6．評片、簽發(fā)報告
1．準(zhǔn)備
1.1查看委托單，了解被檢物的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、焊接工藝、坡口、厚度等情況，確定被檢工件與委托單相符。
1.2確定攝片規(guī)格、透照方式、增感方式、象質(zhì)計規(guī)格及射線機型號,一次透照有效長度，管電壓、管電流、焦距等參數(shù)。
1.3開啟3D X射線檢查儀，已停用過一段時間的
3D X射線檢查儀應(yīng)按相應(yīng)規(guī)定進行訓(xùn)機。
1.4根據(jù)工作量準(zhǔn)備所需規(guī)格和數(shù)量的膠片。
2.布片：
2.1根據(jù)圖樣要求和實物進行劃線
2.2標(biāo)記
底片上必須有下列標(biāo)記影像：
（1）定位標(biāo)記（中心標(biāo)記、搭接標(biāo)記、檢測區(qū)標(biāo)記等）
（2）識別標(biāo)記（產(chǎn)品編號、焊接接頭編號、部位編號和透照日期）
（3）擴拍標(biāo)記Z，返修標(biāo)記R(焊縫一次性合格，則無此條標(biāo)記)。
（4）像質(zhì)計（原則上每張底片上都應(yīng)有像質(zhì)計的影像）
a.像質(zhì)計放在膠片一側(cè)工件表面上時，應(yīng)附加“F”標(biāo)記以示區(qū)別。
b.采用射線源置于圓心位置的周向曝光技術(shù)時，像質(zhì)計應(yīng)放在內(nèi)壁，應(yīng)至少在圓周上等間隔的放置3個像質(zhì)計。
各條標(biāo)記應(yīng)放在適當(dāng)位置，數(shù)碼字母等離焊縫邊緣至少≥5mm，工件表面應(yīng)作出永久性定位標(biāo)記，以便為每張底片重新定位提供依據(jù)，當(dāng)產(chǎn)品不適合打鋼印時，應(yīng)在透照部位圖上詳細標(biāo)記。
2.3布片
注意：
（1）檢測比例為100%時，相鄰兩段必須保證10%左右覆蓋區(qū)。
（2）根據(jù)產(chǎn)生射線可能性考慮采用鉛板等屏蔽。
（3）暗袋在透照過程中應(yīng)始終與被檢物緊貼。
3對焦曝光
3.1根據(jù)攝片規(guī)范對焦，使射線束中心方向盡可能垂直于被檢物表面或曲面的切面。
3.2關(guān)好曝光室防護門（現(xiàn)場曝光還應(yīng)在禁區(qū)外圍設(shè)置醒目的安全警戒信號及標(biāo)記），開啟
3D X射線檢查儀“高壓”開關(guān)，管電壓、管電流、曝光時間等參數(shù)按照攝片規(guī)范和曝光曲線表選取。
4記錄
如實記錄射線檢測過程中相關(guān)參數(shù)，填寫檢測報告單中的相關(guān)內(nèi)容，由填寫者蓋章。
5暗室處理
暗室應(yīng)保持干凈整潔。顯影、停影、定影后底片在流動的清水中漂洗30分鐘左右，然后在烘干箱內(nèi)烘干。顯像時應(yīng)對顯影液進行攪動，以保證顯影作用均勻，膠片剛放入定影液時有力地抖動，此后在定影過程中至少每2分鐘抖動一次，以保證定影作用均勻。
顯影液、定影液定期補充更換，以免失效。
6初檢
6.1檢查底片的質(zhì)量：黑度在2.0——4.5范圍內(nèi)，能顯示出最小線徑及象質(zhì)指數(shù)、各項標(biāo)記齊全。在底片評定區(qū)內(nèi)不應(yīng)有妨礙底片評定的假缺陷：劃傷指印、靜電痕跡、水跡、污斑等。
如底片質(zhì)量不合要求,則應(yīng)重拍。
6.2評定
擔(dān)任評片工作人員必須持有二級及二級以上資格證書，評定標(biāo)準(zhǔn)為NB/T47013-2015標(biāo)準(zhǔn)，合格級別按圖樣規(guī)定。
6.3簽發(fā)報告
報告內(nèi)容必須如實填寫，書寫端正，更改處必須蓋章，檢測報告發(fā)出之前還應(yīng)登記。
6.4存檔
檢測報告、底片等應(yīng)保存完好，保存期不得少于產(chǎn)品設(shè)計使用年限。
